为了使密封性能稳定，并获得理想的密封效果，安装机械密封的泵必须保持一定的精度。
?、僦峋断蛱吭市碇档敝峋?le;50mm时为0。04mmi当轴径〉毛O、TD冖为o。 06mm。
?、谥嵯虼芏吭市碇?le;0。1mm。
?、壑嵊朊芊馇荒诰兜耐岫仍市碇档敝峋?le;50mm时为0。 2mm i当轴径〉50mm时为o。 25mm。
?、苤嵊朊芊馇欢嗣娴拇怪倍仍市碇档敝峋?le;50mm时为o。 04mm f当轴径7为o。 06mm。
若轴承质量不好、安装位置不正确及加工不良，均会造成精度超标，必须进行校正或重新装配。
?。?）装前对机械密封的检查
?、倩得芊舛嗣嬗ξ奁缀土盐?，表面粗糙度≤o。 2f m，避免泄漏和早期磨损。
?、诙纺诰队胫峋钡募湎吨悼刂圃?。 2~o。 4mm，避免密封圈挤出或浮动性差。
?、劬不酚朊芊馊ψ芭洳课坏呐浜铣叽缇任狧9/h8，避免泄漏。
?、苊芊馊ρ顾跤嗔坑κ实?，橡胶○形圈的允许值为o。 5~1mm。
?、莸傻淖杂啥扔σ恢?，弹簧两端面应保持平行，避免弹簧压力不平衡产生端面单边磨损。
?。?）机械密封的安装要求
?、侔沧盎得芊獾墓ぷ鞒ざ扔勺芭渫既范?，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。首先固定轴与密封腔壳体的相对位置（以壳体垂直于轴的端面为基准），并作记号，然后计算弹簧座的定位尺寸位置。若安装位置不当、弹簧比压过大或过小，易使机械密封早期磨损、烧伤或泄漏量增大。
?、谠谥嵘习沧盎得芊獾谋砻嫱恳徊惚”〉娜蠡?，减小摩擦阻力。若不宜用油，可涂肥皂水。
?、鄯遣钩セ酚胙垢且黄鹱霸谥嵘鲜?，注意不要与轴相碰，以免密封环受损伤，然后将补偿环组件装入。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
?、茉谖垂潭ㄑ垢侵?，应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回，无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
?、莶灰鹕嗣芊馊懊芊舛嗣?，注意弹簧座不要偏斜，保证静环密封端面与轴的同铀度。
?。?）机械密封的维护
?、傥ひ耗さ奈榷ㄐ允渌驮凸讨?，原油的黏度大、润滑性好，可提高动、静环两端面的液膜形成的稳定性；但是纯水则降低了两端面的液膜形成的稳定性，易发生泄漏。在条件许可时，增加机械密封的润滑，提高防泄漏效果，延长机械密封使用寿命。
?、谖掷淙聪低车男芑得芊庖揽慷?、静端面形成液膜形成密封，因而切忌端面：磨，否则两端面间的液膜就会汽化，使摩擦产生的热量无法散失，造成动、静环破裂。因此机械密封在使用中应绝对保证冲洗冷却液的供应及畅通。如依靠输送介质降低机械密封的温度时，应保证输送介质的充足。
?、酆侠硎褂没得芊饣得芊饩欢问奔涫褂煤?，静泄漏量增大，为减少静泄漏量，操作人员有时会人为排空泵内液体，造成短时间内动环、静环干磨，违反机械密封使用规程，因而大大降低机械密封的使用寿命。
?、苁实备换得芊獾被得芊庑孤?，很大程度上是由于泵体的内部间隙、工况发生变化，而密封本身并没有损坏，因此在实际中需要分析，是机械密封损坏还是泵的工况发生变化，例如当泵平衡盘严重磨损时，会造成多附急剧泄漏输送介质，而密封完好，只需要对旧密封件进行清洗，重新安装使用即可。但当旧机械密封损坏，选用新密封的材质、端面光洁度不达标时，使用效果会差于旧密封的使用效果。
