该泵以静密封取代功密封，使泵（高粘度转子泵）的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐l蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱功泵的功能，又集吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
该泵结构紧凑，外形美叉毛体权小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油美反确币1重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的的求送。
因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种新产品。
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本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室忄中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回日泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
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一、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
二、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
三、泵与管路应保持良好的密封。
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一、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象，各紧固件要牢固。
二、，拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水不少于泵体容积的工分之二，旋紧螺栓。
三、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
四、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，后关闭吸入管阀门。
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1、因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40'C，电机温升不得超过75'C。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内（详见附表）。金属泵的使用温度〈100。C，被输送的介质比重三1。3；介质比重〈1。3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6。自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0。5~1mm，叶轮轴向窜动1。5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
